Flusso del processo CIL dell'oro

Processo CIL per le miniere d'oro: una soluzione efficiente per l'estrazione dell'oro mediante lisciviazione e adsorbimento simultanei

Il processo CIL è una tecnologia avanzata di estrazione dell'oro che combina la lisciviazione con cianuro e l'adsorbimento con carbone attivo nello stesso serbatoio. Ottimizzando la cinetica di lisciviazione e l'efficienza di adsorbimento, il processo CIL è particolarmente adatto per losviluppo diminerali d'oro di alta qualitàe diminerali d'oro contenenti argento e rame associati, e presenta i notevoli vantaggi di risparmio di investimenti, alto tasso di recupero e basso costo di produzione.

I. Elementi fondamentali del processo CIL dell'oro

1. Sistema di preparazione del minerale

   • Sezione di frantumazione: adozione di un processo di frantumazione a due fasi e a circuito chiuso (frantoio a mascelle + frantoio a cono), per frantumare il minerale a -15 mm.

   • Macinazione e classificazione: il mulino a sfere e l'idrociclone formano un sistema a circuito chiuso per controllare la finezza della macinazione a -200 maglie pari al 90-95%, formando un liquame con una concentrazione del 40-45%.

2. Sistema di regolazione dell'impasto pre-lisciviazione

   • Regolazione del pH: aggiunta di calce per regolare il valore del pH dell'impasto a 10,5-11,5 per creare le migliori condizioni di cianuro.

   • Aggiunta di cianuro di sodio: aggiungere cianuro di sodio proprio nel serbatoio di lisciviazione anteriore e mantenere la concentrazione iniziale allo 0,03-0,05%.

   • Trattamento di rimozione delle impurità: predisporre una griglia di rimozione dei detriti per rimuovere i trucioli di legno e altre impurità per proteggere le apparecchiature successive.

3. Sistema di adsorbimento per lisciviazione (nucleo CIL)

   • Set di serbatoi di lisciviazione a gradini: di solito 8-10 serbatoi sono disposti in serie, con i primi 2-3 dedicati alla lisciviazione con cianuro e gli ultimi 5-7 sincronizzati per la lisciviazione e l'adsorbimento.

   • Adsorbimento con carbone attivo: viene utilizzato carbone attivo in guscio di noce di cocco a 6-16 maglie, adottando il metodo di movimento in controcorrente (il carbone fresco viene aggiunto dall'ultima vasca).

   • Sistema gonfiabile ad alta efficienza: adottando la tecnologia del tubo di sollevamento gonfiabile centrale, il tasso di utilizzo dell'ossigeno aumenta del 40% e il consumo energetico si riduce del 70%.

   • Controllo della concentrazione di carbonio: mantenere una densità di carbonio di 10-25 g/L per ottimizzare l'efficienza di adsorbimento.

4. Sistema di trattamento con carbone per il trasporto dell'oro

   • Elettrolisi di desorbimento: desorbimento ad alta temperatura e alta pressione (150℃, 0,5MPa), utilizzando una soluzione di desorbimento 1%NaOH+0,1%NaCN, tempo di desorbimento 2-6 ore, tasso di desorbimento＞99%.

   • Rigenerazione del carbone: dopo il desorbimento, il carbone povero viene lavato con acido cloridrico al 3-5% e poi rigenerato termicamente nel forno rotante a 700-750℃, con un tasso di recupero dell'attività del >95%.

   • Trattamento del liquido prezioso: il liquido prezioso recupera oro e argento attraverso la sostituzione della polvere di zinco o la deposizione elettrolitica.

5. Sistema di fusione e raffinazione

   • Trattamento dei fanghi d'oro: raccogliere i fanghi d'oro catodici e rimuovere le impurità mediante lavaggio acido.

   • Fusione e colata: forno di fusione a media frequenza (temperatura di 1200℃), raffinazione e colata in lingotti d'oro con purezza superiore al 99,9%.

In secondo luogo, i vantaggi della tecnologia del processo CIL dell'oro

1. Vantaggi economici significativi

   • Risparmio del 66% sugli investimenti rispetto al processo CCD tradizionale

   • Riduzione del capitale arretrato e accelerazione del fatturato

   • Miglioramento del tasso di recupero del metallo associato (tasso di recupero dell'argento 85-90%)

2. Alta efficienza e risparmio energetico

   • Lisciviazione e adsorbimento simultanei, per abbreviare il flusso del processo

   • 70% di risparmio energetico nel sistema di aerazione centrale

   • Desorbimento rapido ad alta temperatura e ad alta pressione (50% in meno rispetto ai metodi tradizionali)

3. Protezione dell'ambiente e sicurezza

   • Il design del sistema chiuso riduce la volatilizzazione del cianuro.

   • Alto tasso di riciclo del carbone attivo (perdita <10g/t)

   • Il trattamento delle acque reflue soddisfa gli standard di emissione

4. Controllo intelligente

   • Sistema di controllo automatico PLC/DCS

   • Monitoraggio online di parametri chiave come pH, concentrazione di CN, ossigeno disciolto, ecc.

   • Sistema di gestione digitale per il monitoraggio a distanza

Tipi di minerale applicabili

1. Minerale d'oro di alta qualità

   • Minerale d'oro di grado grezzo >3g/t

   • Minerale di ossido con particelle d'oro fini

   • Minerale di tipo vena quarzifera contenente oro

2. Minerale d'oro con metallo associato

   • Minerale simbiotico oro-argento (Ag:Au＞5:1)

   • Minerale d'oro contenente rame (Cu＜0,5%)

   • Minerali d'oro contenenti piombo e zinco

3. Risorse di minerali d'oro speciali

   • Risorse di rielaborazione degli sterili

   • Corpi minerari residui di vecchie miniere

   • Minerale pretrattato di minerale d'oro difficile da trattare

IV. Configurazione delle apparecchiature chiave

V. Assistenza tecnica

1. Progettazione ingegneristica

   • Progettazione del processo a flusso completo

   • Calcolo della selezione delle apparecchiature

   • Pianificazione del layout dell'impianto e progettazione dei disegni

2. Supporto alla produzione

   • Servizi di installazione e messa in servizio in loco da parte dell'ingegnere

   • Formazione degli operatori

   • Ottimizzazione dei parametri di produzione

3. Soluzioni ambientali

   • Sistema di trattamento delle acque reflue da cianuro

   • Programma di utilizzo completo degli sterili

   • Servizio di consulenza sulla conformità ambientale

Il processo CIL consente di produrre oro in modo efficiente e a risparmio energetico grazie alla sincronizzazione di lisciviazione e adsorbimento. Per uno schema dettagliato del processo CIL e la configurazione delle attrezzature, contattate il nostro team tecnico professionale: vi forniremo la soluzione CIL più adatta per la miniera d'oro.