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Il concentratore centrifugo è un'apparecchiatura high-tech che utilizza il principio della forza centrifuga per rafforzare il processo di separazione gravitazionale, rappresentando il livello avanzato dell'attuale tecnologia di separazione gravitazionale. Il nucleo della macchina genera un potente campo di forza centrifuga attraverso un cono di arricchimento conico rotante ad alta velocità, che consente il recupero efficiente di minerali pesanti a grana microfine (ad esempio oro, tungsteno, stagno, ecc.). Questa apparecchiatura è particolarmente adatta a catturare l'oro monomero a grana microfine che si perde facilmente nelle apparecchiature tradizionali di rielezione (come lo scivolo e la sega), con un tasso di recupero superiore al 99% e un rapporto di arricchimento fino a 1.000 volte. È un'alternativa ideale all'amalgama di mercurio per l'estrazione dell'oro e la realizzazione di un'estrazione dell'oro rispettosa dell'ambiente, ed è ampiamente utilizzata nella bonifica delle miniere d'oro in roccia, delle miniere d'oro alluvionali e delle risorse di sterili.
Il liquame viene immesso dalla parte superiore nel fondo del cono di arricchimento rotante ad alta velocità. Sotto l'azione di una forte forza centrifuga, le particelle minerali vengono proiettate nelle scanalature (costole) della parete del cono.
Particelle minerali pesanti (ad esempio oro): la forza centrifuga è così forte che possono vincere la resistenza dell 'acqua di controlavaggio spruzzata verso l'esterno dalla scanalatura, depositarsi e concentrarsi nella scanalatura per formare uno strato di concentrato.
Le particelle di minerali leggeri, che sono soggette a una forza centrifuga minore e non possono resistere alla forza di lavaggio dell'acqua di controlavaggio, vengono trasportate fuori dall'incavo dal flusso d'acqua e scaricate come sterili con il flusso d'acqua ascendente dall'estremità superiore del cono di arricchimento.
Il concentrato viene scaricato a intervalli regolari attraverso l'innovativo sistema di scarico automatico, realizzando l'automazione e il funzionamento chiuso dell'intero processo.

Prestazioni di recupero estreme: il tasso di recupero dell'oro monomero per i grani microfini (-0,074 mm) raggiunge il 98% e il rapporto di arricchimento può arrivare a 1000:1, un risultato di gran lunga migliore rispetto alle prestazioni delle apparecchiature di rielezione tradizionali.
Funzionamento completamente automatico: dotato di sistema di scarico automatico del minerale, avviamento e arresto con un solo tasto, non è necessario fermare la macchina per la pulizia manuale, eliminando la perdita di particelle d'oro causata da fattori umani e risparmiando notevolmente la manodopera.
Protezione dell'ambiente: il processo di selezione non prevede l'aggiunta di sostanze chimiche (come cianuro e mercurio), è rispettoso dell'ambiente e rappresenta un modello di produzione pulita.
Risparmio energetico e riduzione dei consumi: minor consumo di acqua, basso consumo energetico, parti soggette a usura, costi di funzionamento e manutenzione molto bassi.
Forte adattabilità: ampia gamma di concentrazione di alimentazione (0-50%), forte adattabilità alla fluttuazione delle dimensioni delle particelle, in grado di trattare sia il minerale d'oro alluvionale sia il minerale d'oro di roccia.
Stabile e durevole: l'adozione di una tecnologia di smorzamento delle vibrazioni a connessione morbida, sopprime efficacemente le vibrazioni dell'apparecchiatura e funziona senza intoppi, migliorando non solo la precisione di selezione, ma anche prolungando la vita utile dell'apparecchiatura.
Compatto e flessibile: il design modulare, l'ingombro ridotto, possono essere facilmente integrati nel processo di arricchimento esistente dopo il mulino o il trabocco del ciclone.
Recupero dell'oro: recupero di oro monomero a grana fine da minerali rocciosi e alluvionali; recupero di oro da bacini di decantazione e sterili di rielezione.
Sostituzione dell'amalgama: eliminazione completa del metodo di amalgama per l'estrazione dell'oro, dannoso per l'ambiente e per le persone.
Altri minerali pesanti: può essere utilizzato per recuperare altri minerali non ferrosi con peso specifico elevato, come tungsteno e stagno.
Ottimizzazione del processo: installato dopo il mulino a sfere o al trabocco dell'idrociclone come dispositivo di spazzamento altamente efficiente per catturare minerali a grana fine "difficili da selezionare".

| Modello e parametri | STLB20 | STLB30 | STLB60 | STLB80 | STLB100 |
|---|---|---|---|---|---|
| Capacità (t/h) | 0-0.6 | 2-3 | 8-12 | 40-45 | 60-80 |
| Consumo di acqua di controlavaggio (m³/h) | 2-3 | 3-5 | 7-10 | 30-36 | 50-60 |
| Consumo di acqua di fanghi (m³/h) | 1.5-4 | 5-7 | 8-12 | 40-45 | 60-80 |
| Concentrazione di mangime (%) | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 |
| Dimensione dell'alimentazione (mm) | 0-3 | 0-3 | 0-5 | 0-5 | 0-6 |
| Ciclo di drenaggio | Oro di roccia: 1-3h / Oro alluvionale: 2-6h | ||||
| Volume di minerale per scarico (Kg) | 2 | 3-5 | 10-20 | 40-50 | 70-80 |
| Potenza del motore (Kw) | 0.75 | 1.5 | 4 | 11 | 18.5 |
| Peso dell'attrezzatura (Kg) | 205 | 380 | 1100 | 2300 | 3700 |
| Dimensioni complessive (mm) | 914×700×900 | 1160×885×1165 | 1820×1450×1700 | 2476×2032×2018 | 2849×2085×2426 |
Beneficio di recupero sorprendente: un tasso di recupero quasi perfetto può migliorare direttamente i vantaggi economici, soprattutto per le miniere d'oro di alto valore, il ciclo di ritorno sull'investimento è estremamente breve.
Automazione e intelligenza: il funzionamento con un solo pulsante riduce notevolmente i costi di manodopera e le difficoltà operative e garantisce che il concentrato non vada perso.
Ecologico e sicuro: aiuta le imprese a raggiungere l'obiettivo di una produzione ecologica e a eliminare i potenziali rischi per la sicurezza.
Robusto e affidabile: il design professionale per lo smorzamento delle vibrazioni e la resistenza all'usura assicurano un funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura in condizioni di lavoro avverse.



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