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idrociclone

Forniamo una soluzione professionale di idrociclone per la classificazione e la concentrazione del minerale d'oro. L'apparecchiatura utilizza la forza centrifuga per ottenere una rapida classificazione e concentrazione del fango del minerale, con i vantaggi di una struttura compatta e di una grande capacità di elaborazione, particolarmente adatta alle operazioni di classificazione e disidratazione del minerale d'oro a grana fine.

 

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Panoramica dell'idrociclone

L'idrociclone è un tipo di apparecchiatura per il trattamento dei minerali ad alta efficienza che utilizza la forza centrifuga per classificare, separare, concentrare e deslimare. La sua funzione principale è quella di separare le particelle più grossolane e pesanti dal liquame; è ampiamente utilizzato in tutti i tipi di impianti di trattamento dei minerali ed è una delle attrezzature principali per realizzare la classificazione delle particelle di minerale in base alla dimensione delle particelle.

Il principio fondamentale è che il liquame entra nel contenitore conico lungo la linea tangente ad alta pressione, generando un forte movimento rotatorio, e le particelle di dimensioni diverse vengono separate da forze centrifughe diverse. Presenta i notevoli vantaggi di una struttura semplice, di una grande capacità di trattamento, di un'elevata efficienza di classificazione, di un ingombro ridotto e così via.


Struttura e principio di funzionamento dell'idrociclone

1. Composizione strutturale:

  • Cilindro cilindrico: la parte superiore è cilindrica e la parete del cilindro è dotata di una porta di alimentazione tangenziale.

  • Contenitore conico: la parte inferiore è conica, la dimensione dell'angolo del cono influisce sulla precisione di separazione e sulla capacità di lavorazione.

  • Tubo di troppopieno: situato nella parte superiore del centro del cilindro, viene utilizzato per scaricare il troppopieno contenente particelle fini (Overflow).

  • Ugello di affondamento della sabbia (Underflow): situato nella parte inferiore del cono, viene utilizzato per scaricare la sabbia che affonda contenente particelle grossolane (Underflow).

  • Rivestimento resistente all'usura: le parti principali (come l'alimentatore, la parete interna, l'affondatore di sabbia) sono spesso rivestite con gomma resistente all'usura, carburo di silicio o poliuretano per prolungarne la durata.

2. Principio di funzionamento:
Sotto la pressione (di solito 0,05-0,25 MPa) fornita dalla pompa per sabbia, il liquame viene sparato nel ciclone dall'apertura di alimentazione tangenziale ad alta velocità (circa 5-12 m/s), formando un forte cicloneesterno (verso il basso) e interno (verso l'alto).

  • Particelle grossolane/pesanti: vengono lanciate verso la parete della macchina sotto l'effetto di un'enorme forza centrifuga, si muovono verso il basso con il ciclone esterno e vengono infine scaricate dall'ugello di sedimentazione sul fondo.

  • Particelle fini/leggere: grazie alla piccola forza centrifuga, formano un ciclone interno nell'area centrale a bassa pressione, si muovono verso l'alto e vengono scaricate attraverso il tubo di troppo pieno.


Principali aree di applicazione degli idrocicloni

Gli idrocicloni sono utilizzati principalmente nelle seguenti operazioni del processo di arricchimento:

  1. Macinazione e classificazione a circuito chiuso a uno/due stadi: è l'applicazione principale per formare un ciclo a circuito chiuso con i mulini a sfere per separare i prodotti qualificati a grana fine nel tempo e restituire i grani grossolani alla rimacinazione.

  2. Macinazione e classificazione dei minerali concentrati/intermedi: classificazione altamente efficiente dei prodotti intermedi da macinare.

  3. Operazione di deslimazione: rimozione dei fanghi del minerale che influiscono sull'effetto di selezione prima della selezione, oppure disidratazione e concentrazione dei prodotti dopo la selezione.

  4. Smaltimento degli sterili:

    • Arginatura e riempimento: gli sterili vengono classificati, gli sterili grossolani vengono utilizzati come materiale di sbarramento e il fango fine viene scaricato alla fine del deposito degli sterili.

    • Riempimento dell'intera coda: come apparecchiatura di pregradazione, separa la sabbia grossolana per ridurre il carico delle successive apparecchiature di disidratazione.


Vantaggi e svantaggi dell'idrociclone

Vantaggi e svantaggi Svantaggi
Assenza di parti mobili: struttura semplice, basso tasso di guasti, facilità di funzionamento e manutenzione. Veloce usura: parti come la bocca di alimentazione e l'ugello di affondamento sono facili da usurare sotto l'alta velocità di lavaggio del fango e sono necessari materiali resistenti all'usura.
Grande capacità di lavorazione: elevata capacità di produzione per unità di volume, ingombro ridotto. Elevato consumo energetico: la pompa per sabbia deve fornire pressione, con un elevato consumo energetico.
Elevata efficienza di classificazione: fino all'80%~90%, dimensione di classificazione fine (fino al livello del micron). ❌ Parametri operativi sensibili: le variazioni della pressione di alimentazione, della concentrazione e della dimensione delle particelle influiscono significativamente sull'indice di classificazione.
Basso costo, facile da modificare: basso costo, può essere collegato in serie o in parallelo per soddisfare diversi requisiti di processo.  

Selezione del modello e riepilogo

Esistono molte specifiche di idrociclone (quelle più comuni sono Φ50, Φ75, Φ100, Φ125, Φ150, Φ200, Φ250, Φ300, Φ350, Φ500, Φ660, ecc.), che possono essere selezionate come unità singola, unità parallela o unità tandem in base ai requisiti di processo della capacità di lavorazione, della finezza del trabocco, della concentrazione di sedimentazione e così via. La corretta selezione è la premessa per garantire il raggiungimento della condizione di lavoro ottimale.

L'idrociclone è un'apparecchiatura di classificazione chiave indispensabile nei moderni impianti di trattamento dei minerali. Nonostante i problemi di usura e di consumo energetico, la sua eccellente efficienza di classificazione, la sua applicazione flessibile e il suo basso costo gli consentono di svolgere un ruolo insostituibile nei settori della macinazione a circuito chiuso, della deslimazione e del trattamento degli sterili.

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