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Lo schermo di disidratazione è un'efficiente apparecchiatura di vagliatura che viene utilizzata professionalmente per la disidratazione, la deslimazione e la mediazione dei materiali. Adotta una tecnologia di vibrazione autosincrona a doppio motore matura, con una grande capacità di movimentazione, un buon effetto di disidratazione, un funzionamento stabile, una facile manutenzione e altre caratteristiche eccezionali, ampiamente utilizzate nell'impianto di sabbia e ghiaia per il lavaggio della sabbia, nel recupero dei fanghi di carbone nell'impianto di lavorazione del carbone, nello scarico a secco degli sterili nell'impianto di lavorazione dei minerali e in altre operazioni chiave; è l'attrezzatura principale per ottenere il recupero delle risorse e la produzione di protezione ambientale.
L'apparecchiatura è composta da un cassetto di vagliatura, un motore di vibrazione, un sistema di supporto a molle di gomma e una rete di vagliatura. I due motori di vibrazione effettuano una rotazione inversa autosincrona, generando una forte forza di eccitazione direzionale e costringendo il materiale sulla superficie del vaglio a vibrare e ad avanzare ad alta frequenza. In questo processo, l'acqua e le particelle di fango fine vengono separate rapidamente attraverso i fori del vaglio sotto l'azione della gravità e della forza di vibrazione, mentre le particelle grossolane disidratate vengono scaricate dall'estremità della superficie del vaglio, realizzando così un'elevata efficienza di disidratazione e classificazione.
Design ad alta efficienza di disidratazione:
La piastra di vagliatura adotta un'esclusiva disposizione con inclinazione anteriore di 5° e posteriore di 45°, con pre-disidratazione nella sezione anteriore e disidratazione forzata nella sezione posteriore, per un'efficienza di disidratazione estremamente elevata.
La specifica del foro del vaglio può essere selezionata in modo flessibile in base alle caratteristiche del materiale (come la dimensione delle particelle e la viscosità) per ottenere il miglior effetto di disidratazione.
Funzionamento fluido e affidabile:
Tecnologia autosincrona a doppio motore, senza necessità di sincronizzazione forzata degli ingranaggi, funzionamento regolare e bassa rumorosità.
Adozione di uno smorzamento a molla in gomma di alta qualità, che assorbe efficacemente le vibrazioni dell'apparecchiatura, impatto ridotto sulle fondamenta, installazione senza fondamenta complesse.
Struttura robusta e durevole:
Il cassonetto è realizzato in lamiera d'acciaio ispessita, la piastra laterale è dotata di una struttura a nervature di rinforzo, la rigidità complessiva è forte e può sopportare grandi carichi di vibrazioni.
La piastra di vagliatura in poliuretano o acciaio inox è opzionale, resistente all'usura, alla corrosione e a lunga durata.
Il rigoroso processo di saldatura e il controllo di qualità garantiscono un funzionamento affidabile a lungo termine dell'apparecchiatura.

| Modello | Dimensioni del vaglio (L×L m) | Potenza del motore (kW×2) | Capacità di lavorazione (m³/h) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|
| TS0720 | 0.7 × 2.0 | 0.75 × 2 | 5 - 10 | 800 |
| TS0920 | 0.9 × 2.0 | 1.1 × 2 | 10 - 20 | 1200 |
| TS1020 | 1.0 × 2.0 | 1.5 × 2 | 10 - 30 | 1600 |
| TS1225 | 1.2 × 2.5 | 2.2 × 2 | 50 - 80 | 2100 |
| TS1530 | 1.5 × 3.0 | 3.0 × 2 | 100 - 120 | 3200 |
Nota: La capacità sopra indicata è un valore di riferimento per materiali convenzionali, a seconda della natura del materiale, della concentrazione e della configurazione del vaglio.
Industria degli aggregati di sabbia e ghiaia: operazione di disidratazione finale della sabbia del meccanismo e della sabbia lavata, controllando efficacemente il contenuto d'acqua della sabbia finita.
Settore della lavorazione del carbone: recupero di particelle fini di carbone dall'acqua dei fanghi di carbone, realizzazione del riciclo a circuito chiuso e utilizzo delle risorse dell'acqua dei fanghi di carbone.
Linea di produzione per il trattamento dei minerali: disidratazione e scarico a secco degli sterili, per realizzare l'uso delle risorse degli sterili o lo stoccaggio sicuro, riducendo l'inquinamento ambientale.
Altri campi: disidratazione, deslimazione e demescolamento di sabbia di quarzo, sabbia di quarzo, scorie metallurgiche e altri materiali.
In base alla capacità di lavorazione: scegliere il modello appropriato in base alla richiesta di capacità di lavorazione oraria, si consiglia di lasciare il 10%-20% della capacità di riserva.
In base alle caratteristiche del materiale:
Per i materiali abrasivi (come scorie, minerali di ferro) si consiglia di utilizzare una piastra di vagliatura in poliuretano.
La piastra di vagliatura in acciaio inox può essere utilizzata in ambienti corrosivi o con requisiti di pulizia elevati.
Condizioni di lavoro speciali: in base alle esigenze dell'utente, è possibile personalizzare le dimensioni dei fori di vagliatura, l'inclinazione della piastra di vagliatura o il materiale, al fine di adattarsi perfettamente al processo specifico.

Test rigorosi: ogni unità viene sottoposta a test a vuoto e di carico prima di lasciare la fabbrica, per garantire che le prestazioni siano all'altezza degli standard.
Garanzia affidabile: i componenti chiave (ad es. cassette di vagliatura, motori vibranti) sono coperti da una garanzia di 12 mesi.
Assistenza tecnica: fornisce una gamma completa di assistenza tecnica professionale, dalla pianificazione del sito alla guida all'installazione, fino all'ottimizzazione della messa in servizio.
Servizio personalizzato: supporto alla personalizzazione non standard per soddisfare le esigenze individuali di siti e materiali speciali.
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