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Frantoio a cono a molla

Il frantoio a cono a molla offre una soluzione professionale per la fase di frantumazione medio-fine dei minerali d'oro. La macchina adotta la regolazione idraulica e il sistema di protezione dal ferro, con un'elevata efficienza di frantumazione e una granulometria uniforme, particolarmente adatta alla frantumazione media e fine di minerali d'oro di elevata durezza, con elevata stabilità e facile manutenzione.

 

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Panoramica del prodotto

Il frantoio a cono idraulico è un'attrezzatura di base ad alte prestazioni per le fasi di frantumazione media e fine nel campo della frantumazione mineraria. Adotta il principio di frantumazione laminare avanzato e la tecnologia idraulica intelligente ed è in grado di elaborare in modo efficiente granito, basalto, minerale di ferro, minerale di rame e altri tipi di materiali di durezza media e alta. Grazie all'elevata efficienza di frantumazione, al funzionamento stabile, all'eccellente forma della grana dei prodotti finiti e all'elevato grado di automazione, è diventata un'attrezzatura chiave indispensabile per le moderne linee di produzione di aggregati di sabbia e ghiaia e per gli impianti di lavorazione dei minerali, ed è ampiamente utilizzata in metallurgia, edilizia, costruzione di strade, industria chimica e altri settori industriali.

Principio di funzionamento

  1. Ingresso del materiale: il minerale entra nella camera di frantumazione formata dal cono mobile e dal cono fisso in modo uniforme attraverso il dispositivo di alimentazione.

  2. Frantumazione laminare: il cono dinamico è azionato dal manicotto eccentrico per effettuare un movimento regolare di oscillazione rotatoria, spremendo e piegando costantemente il materiale nella cavità di frantumazione. I materiali vengono schiacciati, colpiti e piegati più volte tra il cono mobile e il cono fisso, realizzando così un'efficiente frantumazione laminare "pietra contro pietra".

  3. Frantumazione e scarico continui: i materiali frantumati scendono sotto l'effetto della gravità e subiscono diversi cicli di frantumazione. I materiali che raggiungono i requisiti dimensionali stabiliti vengono infine scaricati dalla porta di scarico sul fondo della camera di frantumazione; i materiali che non raggiungono i requisiti continuano a rimanere nella camera per essere frantumati.


Vantaggi e caratteristiche principali

  • 🎯 Frantumazione laminare altamente efficiente: adottando l'esclusivo principio della frantumazione laminare invece dell'impatto singolo o dell'estrusione, il materiale viene frantumato più volte nella camera, con un'elevata efficienza di frantumazione, che può aumentare significativamente la capacità di produzione dell'intera linea di produzione.

  • Eccellente forma delle particelle del prodotto finito: le particelle prodotte dalla frantumazione laminata sono per lo più cubiche, con un basso contenuto di aghi e scaglie, e le dimensioni delle particelle del prodotto sono uniformi e di altissima qualità, particolarmente adatte per aggregati da costruzione e materiali ingegneristici di alto livello.

  • 🛡️ Sistema idraulico intelligente con controllo automatico:

    • Regolazione idraulica dell'apertura di scarico: consente di regolare e controllare facilmente a distanza l'apertura di scarico e di modificare con rapidità e precisione la granulometria del prodotto.

    • Funzione di protezione da ferro eccessivo: quando gli oggetti infrangibili (come il ferro) entrano nella cavità, il sistema idraulico può rilasciare e ripristinare automaticamente dopo aver scaricato gli oggetti estranei, proteggendo efficacemente le parti centrali dell'host e riducendo la perdita di tempo di fermo.

    • Sistema di controllo intelligente: monitoraggio in tempo reale della posizione del mandrino, del carico del motore, della temperatura dell'olio lubrificante e di altri parametri, per ottenere il funzionamento automatico e la diagnosi dei guasti, per garantire che l'apparecchiatura sia nelle migliori condizioni di lavoro.

  • 🔧 Funzionamento stabile e manutenzione conveniente:

    • Struttura robusta: i componenti principali adottano parti in acciaio fuso ad alta resistenza e un telaio per impieghi gravosi per garantire la stabilità e la lunga durata dell'apparecchiatura in condizioni di lavoro gravose.

    • Sistema di lubrificazione automatica: dotato di una stazione indipendente di lubrificazione a olio sottile per garantire la completa lubrificazione dei cuscinetti e delle altre parti principali della trasmissione, un basso carico di lavoro di manutenzione e un'elevata affidabilità.

  • Economia e risparmio energetico: a parità di capacità di lavorazione e di dimensioni del prodotto, rispetto alle apparecchiature di frantumazione tradizionali, il consumo di energia è inferiore e il costo complessivo dell'operazione è più vantaggioso.


Parametri tecnici (esempio)

Nota: esistono molti modelli di frantoio a cono, che di solito si distinguono per il tipo di cavità (ad esempio, standard, media, a testa corta) e per il diametro. Di seguito sono riportati i parametri comuni.

Parametro Descrizione/Campo
Modello Gamma Da piccolo a medio (es. HPT200, CS160) a grande (es. HPT500, CS660)
Dimensione massima dell'alimentazione Tipicamente ≤ 200 mm - 350 mm (a seconda del tipo e del modello di camera)
Capacità di lavorazione Da decine di tonnellate/ora a migliaia di tonnellate/ora
Campo di regolazione dell'apertura di scarico Tipicamente regolabile idraulicamente da 10 mm a 50 mm (a seconda del tipo di camera).
Potenza del motore Da 75Kw a 400Kw o superiore
Pressione di esercizio del sistema idraulico In genere < 16MPa

Materiali e aree di applicazione

  • Materiali applicabili: minerali e rocce di media e alta durezza, come granito, basalto, quarzite, minerale di ferro, pirosseno, ciottoli di fiume, ecc.

  • Applicazione principale:

    • Miniere: frantumazione secondaria e terziaria di minerali metallici e non metallici.

    • Aggregati di sabbia e ghiaia: produzione di sabbia per meccanismi di alta qualità e di varie specifiche di pietrisco.

    • Costruzione di infrastrutture: fornitura di aggregati di alta qualità per autostrade, ferrovie, progetti idroelettrici, ecc.

    • Produzione di polveri industriali: fornitura di materie prime con granulometria qualificata per i mulini di macinazione.


Perché scegliere il nostro frantoio a cono idraulico?

  • Tecnologia all'avanguardia: la combinazione di un'avanzata tecnologia di frantumazione laminata e di un sistema di controllo idraulico intelligente garantisce prestazioni dell'apparecchiatura all'avanguardia del settore.

  • Affidabilità garantita: i componenti chiave sono realizzati con materiali di alta qualità e processi di produzione ad alta precisione, la durata dell'apparecchiatura supera di gran lunga gli standard del settore e il tempo di funzionamento senza problemi è lungo.

  • Servizio di assistenza per l'intero ciclo di vita: non ci limitiamo a fornire le apparecchiature, ma forniamo anche un'assistenza completa, dalla selezione alla progettazione, dall'installazione alla messa in funzione, dalla formazione sul funzionamento alla fornitura di parti di ricambio, massimizzando il ritorno sull'investimento.

  • Soluzioni personalizzate: in base alle caratteristiche specifiche del materiale, alle esigenze di capacità e ai requisiti del prodotto, vi consiglieremo il tipo di camera e la configurazione più adatti per ottenere un effetto di frantumazione ottimale.

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