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Rullo di macinazione ad alta pressione

Il rullo di macinazione ad alta pressione offre soluzioni professionali per la fase di frantumazione fine del minerale d'oro. Questa apparecchiatura consente di ottenere una frantumazione fine del minerale attraverso l'estrusione a doppio rullo, con una granularità uniforme e un basso tasso di sovrasfruttamento, particolarmente adatto alla frantumazione di minerali d'oro di media durezza.

 

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Panoramica del prodotto

Il frantoio a doppio rullo (Roll Crusher) è una classica apparecchiatura di frantumazione media e fine che adotta il principio della spremitura e del taglio. È adatto alla frantumazione di materiali duri, medio-duri e morbidi con resistenza alla compressione inferiore a 300MPa e contenuto di umidità inferiore al 35%. Grazie alla sua struttura semplice, alla manutenzione conveniente, al basso tasso di sovraschiacciamento e alle dimensioni uniformi del prodotto, questa apparecchiatura è ampiamente utilizzata nei settori minerario, termoelettrico, del cemento, della ceramica, della metallurgia, dell'industria chimica, dei materiali da costruzione e di altri settori industriali ed è una scelta affidabile per completare le operazioni di frantumazione media e fine.

Principio di funzionamento

Il frantoio a doppio rullo applica un'enorme forza di schiacciamento e di taglio ai materiali attraverso due rulli in lega ad alta resistenza all'usura che ruotano in direzione opposta. Il materiale entra nella camera di frantumazione a forma di V tra i due rulli dalla parte superiore della macchina, viene sottoposto a molteplici effetti di estrusione, taglio e macinazione, viene frantumato fino a raggiungere le dimensioni richieste e infine scaricato dalla parte inferiore della macchina. La granulosità del materiale scaricato può essere controllata con precisione regolando lo spazio tra i due rulli.

Vantaggi e caratteristiche del prodotto

  • Alta efficienza e risparmio energetico: principio di frantumazione diretta, elevato utilizzo di energia e basso consumo energetico.

  • Granulometria controllabile: regolando semplicemente la distanza tra i rulli, è possibile modificare facilmente la dimensione dello scarico, la forma del prodotto è buona e il fenomeno dell'eccessiva frantumazione è ridotto.

  • Struttura semplice e durevole: struttura compatta, funzionamento affidabile, bassi costi di manutenzione, basso tasso di guasti.

  • Protezione da sovraccarico: di solito uno dei rulli adotta un design a molla tampone; quando si incontrano oggetti infrangibili, i rulli possono cedere automaticamente per evitare danni alle apparecchiature.

  • Protezione dell'ambiente e bassa rumorosità: rispetto al frantoio ad urto, la polvere e il rumore sono inferiori e l'ambiente di lavoro è più amichevole.

  • Applicazione flessibile: sono disponibili rulli piatti e rulli con superficie per soddisfare le esigenze di diversi materiali e dimensioni delle particelle.

Opzioni per la faccia del rullo

  • Modelli a faccia piana:

    • Adatti per: operazioni di frantumazione fine con dimensioni di alimentazione < 80 mm, che richiedono una dimensione del prodotto finito di 50mesh-20 mm.

    • Scenario: produzione di sabbia da ciottoli e rifiuti edili; frantumazione fine di minerali di ferro e quarzite; frantumazione di ceramica e materie prime chimiche; frantumazione di coke e calce viva nell'industria metallurgica.

  • Modello di rullo di superficie (tipo ponderato)

    • Adatto per: dimensioni di alimentazione < 110 mm, che richiedono una dimensione del prodotto finito di 3-30 mm nelle operazioni di frantumazione media e fine. Particolarmente adatto per materiali duri con resistenza alla compressione superiore a 200MPa.

    • Scenario: frantumazione di clinker e calcare nell'industria del cemento; frantumazione di carbone grezzo nell'industria dei fanghi di carbone e acqua; frantumazione di scorie d'acciaio e minerali di ferro nell'industria mineraria; frantumazione di minerali nella fabbrica di mattoni; frantumazione di carbone elettrico nella centrale termica, ecc.

Campi di applicazione

  • Industria mineraria: minerale di ferro, quarzite, silice e altri tipi di frantumazione media e fine.

  • Industria dei materiali da costruzione: frantumazione di clinker di cemento, calcare, materie prime ceramiche.

  • Metallurgia e industria chimica: frantumazione di coke, calce e materie prime per fertilizzanti.

  • Protezione ambientale e riciclaggio: frantumazione e riciclaggio di rifiuti edili, scorie d'acciaio.

  • Energia e potenza: frantumazione di bricchette di carbone prima della preparazione del fango di acqua di carbone, pre-trattamento del carbone nella centrale termica.

Parametri tecnici

Modello Diametro del rullo (mm) Dimensione massima di alimentazione (mm) Dimensione di scarico (regolabile) (mm) Capacità di movimentazione (t/h) Potenza del motore (Kw) Peso di riferimento (circa, kg)
2PGS800 Φ800 < 40 0 - 8 10 - 30 22 × 2 ~ 6000
2PGS1000 Φ1000 < 50 0 - 10 20 - 40 45 × 2 ~ 10000
2PGS1200 Φ1200 < 60 0 - 10 30 - 60 55 × 2 ~ 15000
2PGS1500 Φ1500 < 70 0 - 12 40 - 80 75 × 2 ~ 22000
2PGS1800 Φ1800 < 90 0 - 15 80 - 120 90 × 2 ~ 30000
2PGS2000 Φ2000 < 120 0 - 15 90 - 180 132 × 2 ~ 45000

Nota: i pesi indicati sono stimati, i pesi effettivi possono variare a seconda della configurazione. Per le dimensioni di installazione, consultare i disegni tecnici dettagliati.

Perché scegliere il nostro frantoio a doppio rullo?

  1. Economico: i bassi costi di acquisto e manutenzione lo rendono una soluzione di frantumazione conveniente.

  2. Multiuso: risposta flessibile a un'ampia gamma di esigenze di frantumazione grazie alla sostituzione di diversi tipi di facce dei rulli e alla regolazione della distanza tra i rulli.

  3. Stabile e affidabile: la struttura robusta e i principi semplici garantiscono un funzionamento stabile a lungo termine e tempi di fermo ridotti.

  4. Personalizzato: possiamo consigliare il modello e la configurazione dei rulli più adatti in base alle caratteristiche specifiche del materiale e ai requisiti di capacità.

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