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Il mulino d'oro, noto anche come mulino elettrico o mulino a umido, è un tipo di apparecchiatura ad alta efficienza utilizzata per la frantumazione, la macinazione o la miscelazione di materiali con le parti di lavoro principali della mola e del disco. Il nostro prodotto ha effettuato un aggiornamento tecnico completo e un'ottimizzazione strutturale per risolvere i numerosi problemi dei modelli tradizionali, ottenendo un miglioramento significativo in termini di affidabilità, facilità d'uso ed economia.
| Problemi delle apparecchiature tradizionali | Vantaggi di questo mulino ad oro migliorato |
|---|---|
| Difetti strutturali: i componenti chiave, come il telaio e il bacino d'acqua, sono realizzati con materiali piccoli e sottili e si danneggiano facilmente. | Robustezza e durata: l'uso di acciaio ad alta resistenza ispessito e il design strutturale rinforzato garantiscono una forte resistenza al carico e una durata di vita notevolmente prolungata. |
| Bassa integrazione: la macchina principale non è dotata di motore e apparecchiature di avviamento, gli utenti devono acquistarne di propri. | Set completo di fornitura: l'intera macchina viene fornita in set completi, compresi il motore e l'armadio di avviamento (che possono essere configurati in base alle esigenze del cliente), il che rappresenta un vero e proprio progetto "chiavi in mano". |
| Installazione complessa: a causa dei motivi di cui sopra, il ciclo di installazione e messa in servizio è lungo e influisce sulla produzione. | Produzione rapida: dopo la consegna dell'apparecchiatura al sito, è sufficiente una semplice costruzione delle fondamenta e il collegamento, per poter essere rapidamente installati e messi in funzione, e l'utente può entrare immediatamente in produzione. |
| Elevati costi di manutenzione: per la sostituzione e la manutenzione sono necessarie apparecchiature di sollevamento di grandi dimensioni, che richiedono tempo e denaro. | Manutenzione conveniente: il design ottimizzato facilita la manutenzione ordinaria e la sostituzione delle parti soggette a usura, riducendo significativamente i costi di manutenzione a lungo termine e i tempi di fermo per gli utenti. |
| Bassa efficienza energetica: l'adattamento della potenza del motore è irragionevole e comporta un elevato consumo energetico. | Ottimizzazione della potenza: l'adozione di un sistema di alimentazione scientificamente abbinato riduce efficacemente il consumo energetico, garantendo al contempo la capacità di elaborazione e rendendo l'operazione più economica. |
La potenza viene trasmessa dal motore al riduttore attraverso la cinghia triangolare e, dopo la decelerazione e l'aumento della coppia da parte del riduttore, il rullo viene fatto ruotare in senso orario attorno all'albero principale. Le materie prime immesse nel bacino d'acqua vengono frantumate per gravità e per l'attrito del rullo e, attraverso il processo ciclico di miscelazione - frantumazione - frantumazione - frantumazione, vengono completamente miscelate e frantumate fino a raggiungere la finezza desiderata. Alla fine, il materiale macinato viene mescolato con acqua per formare il liquame, che viene scaricato dalla porta di scarico per completare l'operazione di macinazione.
| Modello | Specifica (mm) | Dimensione dell'alimentazione (mm) | Capacità di lavorazione (t/h) | Velocità (r/min) | Potenza (Kw) | Peso (T) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GD1600 | 1600*400*200*500 | >GD1600 | 4 | 20-22 | 30 | 14.5 |
| GD1500A | 1500*350*200*460 | >30 | 3 | 20-22 | 22 | 13.3 |
| GD1500B | 1500*350*150*460 | >30 | 2.5-3 | 20-22 | 22 | 12.3 |
| GD1500C | 1500*300*150*420 | >30 | 2-2.5 | 20-22 | 22 | 11.3 |
| GD1400 | 1400*250*150*350 | >30 | 1.5-2 | 16-18 | 18.5 | 8.5 |
| GD1300 | 1300*250*150*350 | >30 | 1.5 | 21-23 | 15 | 7.5 |
| GD1200A | 1200*220*80*270 | >30 | 0.9-1.2 | 16-18 | 7.5 | 5.5 |
| GD1200B | 1200*220*80*250 | >30 | 0.8-1.0 | 21-23 | 7.5 | 5.5 |
| GD1100 | 1100*220*80*250 | >30 | 0.6-0.8 | 16-18 | 7.5 | 5 |
| GD1000 | 1000*220*80*250 | >30 | 0.5 | 21-23 | 7.5 | 5 |
| GD900 | 900*150*60*200 | >30 | 0.3 | 17-19 | 5.5 | 4.5 |
Nota: i parametri sopra indicati sono solo di riferimento, la capacità di lavorazione effettiva può essere leggermente diversa a causa della natura del materiale (durezza, umidità, ecc.) e dei requisiti di processo.
È ampiamente utilizzato nelle operazioni di macinazione di oro, argento, rame, piombo, zinco, minerale di ferro e altri impianti di lavorazione dei minerali, nonché nella macinazione e miscelazione di materiali nell'edilizia, nell'industria chimica e in altre industrie.
Il mulino per oro prodotto dalla nostra azienda è una moderna apparecchiatura di macinazione che combina alta efficienza, durata ed economia, e si impegna a ridurre il costo complessivo e a migliorare l'efficienza produttiva per gli utenti.
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