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Macchina di flottazione di tipo BS-K
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Tavola di scuotimento di tipo Lift Multideck

Il tavolo di scuotimento di tipo Lift Multideck è ampiamente utilizzato per la separazione di tungsteno, stagno, tantalio, niobio, ferro, manganese, cromo, titanio, bismuto, piombo, oro e altri minerali di metalli rari e preziosi, e può anche essere utilizzato nelle miniere di carbone.

 

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Panoramica del prodotto

Il tavolo a scuotimento multistrato è un prodotto di aggiornamento intensivo e intelligente del tradizionale tavolo a scuotimento 6-S. Grazie all'innovativo design di sovrapposizione del letto multistrato e alla struttura della testa a inerzia sospesa, pur mantenendo l'altissima precisione di selezione del tavolo a scuotimento, migliora notevolmente la capacità di lavorazione per unità di ingombro e riduce la complessità di installazione e manutenzione. L'apparecchiatura è ampiamente utilizzata nelle operazioni di sgrossatura, concentrazione e spazzamento di un'ampia gamma di minerali metallici e non metallici, quali tungsteno, stagno, tantalio, niobio, oro, ferro, manganese, carbone, ecc.

Principio di funzionamento

La tavola a scuotimento multistrato eredita il principio di selezione della tavola a scuotimento tradizionale: sul letto inclinato, le particelle di minerale sono sottoposte agli effetti combinati della gravità, dell'impulso trasversale dell'acqua, della forza inerziale e dell'attrito generato dal movimento asimmetrico alternato del letto, e vengono accuratamente suddivise in strati e nastri in base al peso specifico e alla dimensione delle particelle. Le diverse particelle di minerale vengono distribuite a ventaglio lungo le rispettive traiettorie e infine separate in concentrato, minerale intermedio e sterili. L'innovazione principale risiede nell'ottimizzazione della struttura meccanica, che impila verticalmente tre o quattro strati di letti e viene azionata uniformemente da un'unica fonte di energia, realizzando una moltiplicazione dell'efficienza.

Vantaggi e caratteristiche del prodotto

  • Elevato utilizzo dello spazio e grande capacità di lavorazione: adottando una disposizione verticale di 3 o 4 strati di letti, la capacità di lavorazione viene raddoppiata (fino a 3-4 volte rispetto alla tavola a scuotimento a singolo strato), con un notevole risparmio di spazio nell'impianto e una riduzione dei costi di infrastruttura.

  • Funzionamento fluido, nessuna necessità di fondamenta ingombranti: adottando la testa del letto ad inerzia e la struttura sospesa, la forza verticale è autobilanciata, nessuna forza di vibrazione verticale, nessun salto, può essere installata direttamente sul pavimento di alto livello o su una staffa leggera, senza bisogno di fondamenta complesse e ingombranti.

  • Risparmio energetico ed efficienza, regolazione flessibile:

    • Il design sospeso ha un piccolo consumo di potenza di attrito e un basso consumo di energia operativa.

    • Il regolatore di velocità a conversione di frequenza può facilmente realizzare una regolazione continua delle corse e adattarsi rapidamente a diversi materiali minerali.

    • La corsa può essere cambiata sostituendo il contrappeso, facile da usare.

  • Superficie del letto resistente e facile manutenzione:

    • La superficie del letto in plastica rinforzata con fibra di vetro e strisce antiusura presenta i vantaggi di resistenza all'usura, impermeabilità, resistenza alla corrosione, indeformabilità, ecc. e ha una lunga durata.

    • Il piano del letto è installato a strati sul telaio unificato del letto , facile da installare e disinstallare e comodo per la manutenzione e la sostituzione.

  • Elevato grado di automazione: la struttura compatta e il design del controllo elettronico facilitano l'integrazione nel processo automatizzato di trattamento dei minerali.

Minerali e granulometria applicabili

  • Minerali applicabili: tungsteno, stagno, tantalio, niobio, oro, ferro, manganese, cromo, titanio, piombo, zinco, carbone, ecc.

  • Gamma di dimensioni effettive delle particelle:

    • Letto di sabbia grossa: 2 - 0,5 mm

    • Letto di sabbia fine: 0,5 - 0,074 mm

    • Letto di fango: < 0,074 mm

    • *Per la lavorazione di tungsteno e stagno, l'intervallo di dimensioni effettive delle particelle di recupero è di 2 - 0,022 mm.

Tabella dei parametri tecnici

Modello e parametri 3LYG (tavolo di scuotimento a tre strati) 4LYG (scuotitore a quattro strati)
Combinazione del letto Sabbia grossa/sabbia fine/fango minerale Sabbia grossa/sabbia fine/fango
Superficie totale del letto (m²) 22.8 (7.6 × 3) 30.4 (7.6 × 4)
Superficie del singolo strato (m²) 7.6 7.6
Dimensione massima dell'alimentazione (mm) Sabbia grossa: 2; sabbia fine: 0,5; fango: 0,074 Sabbia grossa: 2; sabbia fine: 0,5; fango: 0,074
Capacità di lavorazione (t/h) Sabbia grossa: 4-5
Sabbia fine: 2-3
Fango: 1,5-2,5
Sabbia grossa: 5-6,5
Sabbia fine: 3-5
Fango: 2-3,5
Corsa (mm) 8, 10, 12, 15, 18, 20, 22 (regolabile)  
Corsa (r/min) 270-360 (conversione di frequenza con regolazione continua della velocità)
Consumo d'acqua (t/h) Sabbia grossa: 0,7-1; sabbia fine/fanghi: 0,4-0,7
Potenza del motore (Kw) 1.5
Dimensioni complessive (mm) 6330×2450×2660

Nota: su richiesta sono disponibili diverse forme di sezione della scanalatura (rettangolo, onda a dente di sega, triangolo).

Perché scegliere il tavolo di scuotimento sospeso multistrato?

  • Intensificazione dell'investimento: con l'area e il consumo energetico di una sola unità, è possibile ottenere la capacità di lavorazione di tre o quattro scuotitori ordinari, con un rapporto investimento/beneficio molto elevato.

  • Flessibilità di installazione: requisiti molto bassi per le fondamenta dell'installazione, particolarmente adatti per la trasformazione di vecchi impianti, impianti con limiti di spazio o piattaforme mobili per la lavorazione del minerale (ad es. navi da miniera).

  • Controllo intelligente: l'applicazione della tecnologia di conversione di frequenza rende la regolazione del processo più accurata e conveniente e soddisfa la richiesta di un'attività di raffinazione.

  • Affidabilità e durata: il letto in plastica rinforzata con fibra di vetro e la struttura meccanica ottimizzata garantiscono un funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura e bassi costi di manutenzione.

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