Separatore magnetico permanente

Introduzione completa alla serie di prodotti del separatore magnetico permanente

Il separatore magnetico permanente è un'apparecchiatura chiave per rimuovere automaticamente le impurità ferromagnetiche dai materiali non magnetici utilizzando il forte campo magnetico generato dal nucleo magnetico permanente ad alte prestazioni. Grazie al design avanzato, alle prestazioni affidabili e all'assenza di manutenzione, questa serie di prodotti è ampiamente utilizzata nei settori del carbone, dell'energia elettrica, del cemento, dell'industria mineraria, dei materiali da costruzione, dell'industria chimica, dei cereali e di altri settori industriali ed è la scelta necessaria per proteggere le apparecchiature di frantumazione e macinazione a valle e migliorare la purezza dei prodotti.

I. Panoramica della serie di prodotti

Caratteristiche della tecnologia di base

1. Design del sistema magnetico ad alte prestazioni

   • Circuito magnetico composito: adotta un circuito magnetico composito ad alte prestazioni in neodimio-ferro-boron (NdFeB) e ferrite, con un'elevata intensità di campo magnetico, un grande gradiente e una forte aspirazione.

   • Intensità del campo magnetico:

     • Sospeso (CX): campo magnetico superficiale ≥ 1200 gauss (GS)

     • Tipo autosvuotante (RCYD): campo magnetico di picco ≥1500 Gauss (GS)

   • Eccellente stabilità: viene adottata una speciale tecnologia di tenuta del circuito magnetico, il tasso di smagnetizzazione della forza di induzione magnetica è <5% entro 8 anni, garantendo una lunga durata dell'apparecchiatura.

2. Struttura meccanica robusta

   • Tipo a sospensione (CX): adotta l'intero telaio di saldatura, struttura robusta, può essere direttamente sospesa e installata, senza manutenzione.

   • Tipo autoscaricante (RCYD): adotta il design del rullo del tamburo a vita, con funzione di correzione automatica della deviazione, impedendo efficacemente che il nastro di scarico vada fuori direzione. Il raschiatore in acciaio inox rimuove accuratamente le parti in ferro.

3. Sistema di controllo intelligente

   • Modalità di controllo: supporta il controllo manuale locale e il controllo automatico centralizzato (avvio/arresto con apparecchiature host).

   • Livello di protezione: il livello di protezione standard è IP54, applicabile alle condizioni di lavoro generali. Il tipo antideflagrante (ExdIIBT4) è adatto ad ambienti infiammabili ed esplosivi.

Confronto dei parametri tecnici

IV. Guida alla selezione

1. Punti di selezione del sistema sospeso (CX)

   • Corrispondenza della larghezza del nastro: la larghezza del dispositivo di rimozione del ferro deve essere superiore di 200-400 mm rispetto alla larghezza del nastro per garantire una copertura completa.

   • Altezza del polo magnetico: l'altezza di installazione (H) è solitamente pari a 1,5 volte lo spessore del materiale.

   • Applicazioni tipiche: pretrattamento del carbone, selezione primaria delle materie prime per l'edilizia, lavorazione dei cereali, riciclaggio delle risorse rinnovabili e così via.

2. Punti di selezione del tipo autoscaricante (RCYD)

   • Capacità di scarico del ferro: in base al contenuto di detriti ferromagnetici, scegliere il modello giusto e la velocità del nastro di scarico (di solito 0,8-2,5 m/s regolabile ).

   • Requisiti ambientali: industria chimica, polvere di carbone, polvere e altri luoghi infiammabili ed esplosivi, devono essere scelti di tipo antideflagrante.

   • Applicazioni tipiche: linea di produzione del cemento (ingresso del mulino delle materie prime), sistema di trasmissione del carbone della centrale termica, linea di produzione di frantumazione mineraria, impianto di sinterizzazione su larga scala.

V. Installazione e manutenzione

• Specifiche di installazione:

  • Tipo a sospensione: l'angolo di sollevamento deve essere ≤30° e l'altezza dal nastro non deve superare l'80% del valore nominale.

  • Tipo di autoscaricamento: sul lato del ferro di scarico deve essere riservato uno spazio pulito di ≥1 ,5 m e la scatola di alimentazione deve trovarsi a ≤10 m dal corpo dell'apparecchiatura.

• Punti di manutenzione:

  • Ispezione giornaliera: rimuovere il ferro adsorbito e le impurità ogni settimana; controllare la tenuta dei bulloni ogni mese.

  • Manutenzione regolare: verificare l'intensità del campo magnetico una volta all'anno; sostituire il grasso dei cuscinetti a rulli ogni 2 anni per il dispositivo di rimozione del ferro autoscaricante.

VI. Esempi di soluzioni industriali

VII. Servizio e impegno

• Garanzia di qualità: 5 anni di garanzia per le parti fondamentali del sistema magnetico e 2 anni di garanzia per le parti meccaniche.

• Assistenza tecnica: fornire gratuitamente una guida all'installazione, un programma di messa in funzione e una consulenza tecnica.

• Fornitura di parti di ricambio: impegno a fornire le parti comunemente utilizzate entro 24 ore dalla consegna per garantire una produzione ininterrotta.

• Servizio di aggiornamento: fornire un servizio di aggiornamento per il sistema magnetico del vecchio modello per migliorare le prestazioni dell'apparecchiatura originale.

Questa serie di separatori magnetici permanenti è diventata l'apparecchiatura preferita per la purificazione dei materiali in vari campi industriali grazie al suo forte magnetismo, all'elevata stabilità e al basso costo di esercizio. In base alle caratteristiche specifiche del materiale, alla larghezza di banda, allo spessore del materiale e all'ambiente di lavoro, possiamo fornirvi la scelta ottimale di modelli e soluzioni perfette.