Addensatore con trasmissione periferica a cremagliera della serie NT

Addensatore periferico a cremagliera NT Panoramica del prodotto

L'ispessitore a pignone e cremagliera periferica di tipo NT è un'apparecchiatura di concentrazione gravitazionale ad alta efficienza progettata per una grande capacità di lavorazione e una condizione di lavoro a bassa concentrazione. Adotta l'innovativo sistema di trasmissione a cremagliera periferica, che sostituisce la tradizionale trasmissione centrale o a rulli periferici, caratterizzato da un'elevata coppia di uscita, un funzionamento stabile e affidabile, un basso consumo energetico e una forte adattabilità. Il diametro dell'apparecchiatura varia da 15 a 53 metri ed è ampiamente utilizzato nelle operazioni di separazione solido-liquido e di disidratazione nel carbone, nelle miniere di metalli, nelle miniere non metalliche, nell'industria chimica e nell'industria della protezione ambientale.

Vantaggi principali

1. Sistema di trasmissione efficiente e potente

   • Design della trasmissione a doppia cremagliera e pignone: trasmissione simmetrica su entrambi i lati, efficienza di trasmissione aumentata di circa il 25% rispetto alla tradizionale struttura di trasmissione periferica, funzionamento regolare, nessun fenomeno di strisciamento.

   • Super coppia in uscita: il robusto meccanismo a cremagliera è in grado di convertire efficacemente la potenza nella coppia rotante del telaio dell'erpice e, a parità di potenza del motore, la capacità di lavorazione e la capacità di erpicatura anti-pressione possono essere aumentate di oltre il 30%.

   • Perfetta protezione dal sovraccarico: dotato di allarme automatico di sovraccarico e di sistema di sollevamento, può arrestare e sollevare automaticamente il telaio dell'erpice in caso di sovraccarico, evitando efficacemente i danni all'attrezzatura.

2. Struttura robusta e durevole

   • Pilastro centrale: adotta una struttura in cemento armato o in acciaio di grandi dimensioni, con una forte capacità portante, una buona stabilità e una durata estremamente lunga.

   • Sistema a traliccio: adotta una struttura in acciaio ad alta resistenza, con una rigidità sufficiente e un'eccellente resistenza alla flessione e alla deformazione torsionale, che garantisce un funzionamento regolare in presenza di una coppia enorme.

   • Sistema di alimentazione: dotato di serbatoio di deviazione a più stadi o di barile a dissipazione di energia, il liquame entra nell'area di decantazione in modo uniforme e regolare, evitando di disturbare il flusso e garantendo il miglior effetto di decantazione.

3. Sistema di controllo intelligente

   • Controllo della velocità di conversione di frequenza: in base alla concentrazione di materiale e al carico, regolazione continua della velocità del telaio dell'erpice, per raggiungere la condizione operativa ottimale.

   • Monitoraggio a distanza: interfaccia di controllo a distanza, che può essere integrata nel sistema di controllo centrale DCS o PLC per ottenere un funzionamento senza sorveglianza.

   • Autodiagnosi dei guasti: con funzione di diagnosi automatica, monitoraggio in tempo reale della corrente del motore, della coppia del telaio dell'erpice e di altri parametri chiave, avviso di guasto, manutenzione conveniente.

Tabella dei parametri tecnici dell'ispessitore con trasmissione a cremagliera periferica di tipo NT

Nota: la capacità di lavorazione varia notevolmente a seconda della natura dei materiali (dimensioni delle particelle, peso specifico, concentrazione) e dei requisiti di processo.

Principio di funzionamento

1. Alimentazione: il liquame viene inviato al cilindro di alimentazione al centro del serbatoio o al serbatoio di deviazione sul traliccio attraverso il tubo di alimentazione, in modo da poter essere preliminarmente disenergizzato e disperso in modo uniforme.

2. Sedimentazione: le particelle solide si depositano liberamente per effetto della gravità, formando gradualmente una zona di compressione sul fondo della vasca.

3. Concentrazione: le lame del rastrello sul telaio a rotazione lenta spingono delicatamente il materiale solido concentrato (sottoflusso) verso lo scarico centrale sul fondo della vasca.

4. Separazione: l'acqua chiarificata (o l'acqua di processo) trabocca dallo stramazzo continuo intorno alla vasca per ottenere la separazione solido-liquido.

Principali aree di applicazione

• Industria del carbone: concentrazione e riciclo delle acque di fango del carbone, riciclo a circuito chiuso delle acque reflue di lavaggio del carbone; la capacità di trattamento può essere aumentata del 40%.

• Industria mineraria:

  • Concentrazione degli sterili: concentrazione efficiente degli sterili per ottenere uno scarico ad alta concentrazione (concentrazione del flusso di fondo ≥65% ), risparmiando energia di trasporto e risorse idriche.

  • Disidratazione del concentrato: come apparecchiatura di pretrattamento prima della filtrazione o dell'essiccazione.

• Ingegneria della protezione ambientale:

  • Trattamento delle acque reflue industriali: come il sistema di trattamento delle acque delle acciaierie e delle centrali elettriche.

  • Ispessimento dei fanghi municipali: migliorare il tasso solido dei fanghi e ridurre il carico del trattamento successivo.

Guida alla selezione

• Selezione in base alla capacità di trattamento:

  • Capacità di trattamento giornaliera ≤500t: si consiglia NT-15.

  • Capacità di trattamento giornaliera 500-1500t: si consiglia NT-18～NT-24.

  • Capacità di trattamento giornaliera ≥1500t: si consiglia NT-30 e oltre.

• Fattori chiave di selezione:

  • Caratteristiche del materiale: incluso il peso specifico dei solidi, la distribuzione delle dimensioni delle particelle, la concentrazione di alimentazione, ecc.

  • Requisiti di processo: concentrazione di sottoflusso e limpidezza dell'acqua di trabocco.

  • Condizioni del sito: diametro del sito disponibile per l'installazione e condizioni geologiche.

Punti di installazione e manutenzione

• Requisiti di precisione del nucleo di installazione:

  • L'errore di livellamento dell'installazione del binario deve essere ≤ 2 mm/m.

  • Lo spazio di ingranamento tra cremagliera e ingranaggio deve essere regolato entro 3-5 mm.

  • L'errore di verticalità del pilastro centrale deve essere ≤1/1000.

• Manutenzione:

  • Ispezione giornaliera: controllare quotidianamente la lubrificazione di cremagliera e pignone; pulire settimanalmente i detriti sulla pista.

  • Manutenzione ordinaria: controllare l'usura degli ingranaggi trimestralmente; sostituire il lubrificante del riduttore annualmente.

Assistenza e supporto

• Progettazione del processo: consulenza gratuita sul programma e progettazione del processo.

• Guida all'installazione: invio di tecnici professionisti per la guida all'installazione e la messa in servizio in loco.

• Fornitura di parti di ricambio: abbiamo sempre a disposizione i componenti chiave del sistema di trasmissione (ingranaggi, cremagliere, riduttori).

• Aggiornamento: possiamo fornire un servizio di aggiornamento del sistema di trasmissione a cremagliera e pignone per i densificatori tradizionali a trazione centrale o periferica a rulli.

L'addensatore a pignone e cremagliera periferico NT è diventato l'apparecchiatura principale della sezione di separazione solido-liquido nei moderni impianti di trattamento minerario su larga scala e nei progetti di protezione ambientale, grazie alla sua enorme capacità di lavorazione, all'eccellente affidabilità e al basso costo operativo. Siamo in grado di fornire la scelta dell'apparecchiatura più adatta e una gamma completa di servizi tecnici in base ai requisiti specifici del materiale e del processo.