processo di flottazione del minerale d'oro

Processo di flottazione dei minerali d'oro: soluzione per un arricchimento efficiente dell'oro nei minerali solfuri

Il processo di flottazione dei minerali d'oro è il metodo più utilizzato per trattare i minerali d'oro in roccia, in particolare i minerali solforati con buona galleggiabilità. Il processo arricchisce al massimo l'oro nel concentrato di solfuro con metodi fisico-chimici, con un alto tasso di recupero, basso costo e forte adattabilità, e circa l'80% dei minerali d'oro in roccia adotta il processo di flottazione.

In primo luogo, l'anello centrale del flusso del processo di flottazione dei minerali d'oro

1. Sistema di frantumazione e vagliatura

   • Frantumazione grossolana: il frantoio a mascelle frantuma il minerale grezzo a -200 mm.

   • Frantumazione media e fine: il frantoio a cono effettua una frantumazione media e produce prodotti di 30 mm.

   • Vagliatura: il vaglio vibrante costituisce un ciclo a circuito chiuso per controllare la dimensione delle particelle della macinazione.

2. Sistema di macinazione e classificazione

   • Macinazione: il mulino a sfere macina il minerale alla finezza appropriata.

   • Controllo della classificazione: idrociclone e mulino a sfere formano un sistema a circuito chiuso per controllare con precisione la finezza del prodotto.

   • Requisiti di finezza:

     • Oro in minerali solfuri: è necessaria solo la dissociazione del solfuro monomero.

     • Oro associato a calcopirite: è richiesta solo la dissociazione del monomero d'oro.

3. Sistema di separazione per flottazione

   • Operazione di regolazione del fango: il serbatoio di miscelazione regola la concentrazione del fango a una concentrazione adeguata e aggiunge sostanze chimiche.

   • Processo di flottazione:

     • Sgrossatura: operazione ad alta concentrazione per garantire un alto tasso di recupero.

     • Spazzatura: 2-3 spazzate per ridurre il grado degli sterili.

     • Concentrazione: 2-3 volte di concentrazione, operazione a bassa concentrazione per migliorare il grado del concentrato.

   • Sistema farmaceutico:

     • Agente di cattura: giallo butile

     • Agente schiumogeno: MIBC

     • Agente di regolazione: calce

4. Sistema di lavorazione del prodotto

   • Disidratazione del concentrato: ispessitore + filtro (o filtropressa), umidità del concentrato <15%.

   • Trattamento degli sterili: stoccaggio degli sterili o stoccaggio a secco, in linea con i requisiti ambientali.

In secondo luogo, i vantaggi tecnici del processo di flottazione del minerale d'oro

1. Recupero ad alta efficienza

   • Alto tasso di recupero dell'oro

   • Elevato gusto del concentrato

2. Economia e risparmio energetico

   • Basso consumo energetico per tonnellata di minerale

   • Basso costo dei prodotti chimici

3. Forte adattabilità

   • Può trattare minerale grezzo contenente 0,8-5g/t di oro

   • Adatto a diversi tipi di minerale

Tipi di minerale applicabili

1. Il miglior minerale applicabile

   • Minerale di vena di quarzo contenente oro solfidrico

   • Minerali polimetallici oro-rame, oro-piombo-zinco

   • Minerali di pirite e sabbia tossica contenenti oro

2. Minerale lavorabile

   • Minerali misti parzialmente ossidati (da combinare con la lisciviazione)

   • Minerali carboniosi contenenti oro (è necessario un pretrattamento)

3. Minerali non idonei

   • Minerale d'oro grossolano

   • Minerale completamente ossidato

Quarto, configurazione dell'impianto di flottazione dei minerali d'oro

V. Punti tecnici del processo di flottazione del minerale d'oro

1. Controllo della finezza di macinazione

   • Troppo grossolana: dissociazione insufficiente, basso tasso di recupero

   • Troppo fine: il fango influisce sulla cernita, scarsa selettività

2. Ottimizzazione del sistema farmaceutico

   • Dosaggio dell'agente di cattura: garantire il tasso di recupero evitando il sovradosaggio.

   • Controllo del pH: influisce sulla galleggiabilità e sulla selettività dei minerali.

3. Progettazione della struttura del processo

   • Sgrossatura: alta concentrazione e dosaggio elevato per garantire il recupero.

   • Concentrazione: concentrazione in più fasi per migliorare il grado

   • Spazzatura: riduce la perdita di metallo

Assistenza tecnica

1. Test di medicazione del minerale

   • Test di flottazione del minerale d'oro

   • Test di espansione continua

2. Progettazione ingegneristica

   • Progettazione del processo di flottazione dei minerali d'oro

   • Selezione e calcolo delle attrezzature

   • Pianificazione del layout dell'impianto, progettazione dei disegni

3. Supporto alla produzione

   • Fornitura di attrezzature per l'estrazione dell'oro

   • Guida all'installazione e alla messa in servizio da parte di ingegneri

   • Formazione degli operatori

   • Servizi di ottimizzazione della produzione

La flottazione dei minerali d'oro è un processo chiave per l'estrazione dell'oro da roccia e la sua efficienza dipende dal coordinamento scientifico della finezza di macinazione, dal sistema farmaceutico e dalla progettazione del processo. In base alle caratteristiche del minerale e alle esigenze del cliente, possiamo fornire soluzioni su misura per la linea di produzione della flottazione del minerale d'oro, dalla frantumazione, alla macinazione, alla flottazione e alla disidratazione, tenendo conto dei progressi tecnologici e dei vantaggi economici.

Se avete bisogno di saperne di più sulla progettazione del processo di flottazione del minerale d'oro, sulla selezione delle attrezzature o per ottenere il piano di progetto e il preventivo, non esitate a contattarci, il nostro team di professionisti vi fornirà un supporto tecnico unico!