processo di arricchimento del minerale d'oro alluvionale

Soluzione per il processo di trattamento dei minerali d'oro alluvionali

I. Panoramica

Essendo un'importante risorsa aurifera, la valorizzazione dei minerali d'oro alluvionali si basa principalmente su metodi fisici come la vagliatura, la rielezione e la selezione, caratterizzati da processi relativamente semplici e da bassi costi di investimento. Tuttavia, i minerali d'oro alluvionali presentano generalmente problemi quali il basso grado d'oro, la distribuzione non uniforme delle particelle d'oro e la facilità di infangamento, per cui il raggiungimento di un elevato recupero, di un basso consumo energetico e di un'ampia capacità di lavorazione rappresenta la sfida principale della progettazione del processo di arricchimento dell'oro alluvionale.

Questa soluzione per il trattamento dell'oro alluvionale mira a fornire una linea di produzione di oro alluvionale altamente efficiente, a risparmio energetico, affidabile ed economicamente vantaggiosa, nonché soluzioni di processo personalizzate per i depositi di oro alluvionale di diverse dimensioni e caratteristiche del minerale.

II. Processi di base per il trattamento dell'oro alluvionale

Il processo di arricchimento dell'oro alluvionale può essere suddiviso in quattro fasi principali: pretrattamento, rielezione e sgrossatura, purificazione e trattamento degli sterili.

1. Fase di pretrattamento: vagliatura e rimozione delle impurità, lavaggio e deslimazione.

• Alimentazione uniforme: si utilizza un alimentatore vibrante o un trasportatore a nastro per garantire che i materiali siano alimentati in modo continuo e uniforme nella linea di produzione, per evitare il blocco delle apparecchiature.

• Vagliatura e rimozione delle impurità:

  • Vaglio a tamburo/lavatrice a cilindri: come apparecchiatura di vagliatura primaria, è in grado di vagliare efficacemente la ghiaia di grandi dimensioni e i materiali di scarto e di proteggere le apparecchiature successive da eventuali danni.

  • Vaglio vibrante a doppio piano (opzionale): se è necessario migliorare ulteriormente l'efficienza di selezione, è possibile aggiungere un vaglio vibrante a doppio piano per una classificazione più fine dei materiali.

2. Fase di sgrossatura di rielezione (collegamento di recupero del nucleo)
In base alla distribuzione delle dimensioni delle particelle d'oro, vengono utilizzate in combinazione le seguenti apparecchiature di rielezione ad alta efficienza:

• Jigger:

  • Vantaggi: grande capacità di lavorazione, eccellente tasso di recupero dell'oro a grana grossa e delle pepite, funzionamento stabile, resistenza all'usura e migliore adattabilità al contenuto di fango.

  • Applicabile: oro a grana grossa (>0,5 mm) di miniere d'oro alluvionali di medie e grandi dimensioni Principali attrezzature di recupero.

• Concentratore centrifugo:

  • Vantaggi: utilizzando il campo di forza centrifugo, ha un effetto eccezionale sul recupero dell'oro a grana fine (0,02-1 mm) e dell'oro in scaglie; alto grado di automazione, scarico continuo del minerale; ingombro ridotto.

  • Applicazione: spesso utilizzata come apparecchiatura di spazzamento per il trattamento degli sterili della jigger o come apparecchiatura di trattamento principale per il trattamento di minerali a grana fine a base di oro.

• Scivolo a spirale:

  • Vantaggi: nessun consumo di energia, si basa sull'autoselezione della polpa; struttura semplice, costi di manutenzione molto bassi; buon effetto di recupero dell'oro in scaglie.

  • Applicabile: impianti di lavorazione di piccole e medie dimensioni o progetti con budget di investimento limitato.

• Scivolo a tamburo:

  • Vantaggio: costo di investimento minimo, effetto rapido; può adattarsi alle diverse condizioni del fango regolando la corsa e la frequenza.

  • Applicabile: area mineraria decentralizzata con elevato contenuto di oro e strato sottile di minerale, oppure ricerca dell'oro su piccola scala.

3. Fase di selezione e purificazione

• Letto di scuotimento:

  • Per purificare il concentrato grossolano prodotto da jigger o centrifuga, utilizzando il movimento differenziale del letto per realizzare una selezione precisa, in grado di ottenere un concentrato di elevata purezza.

• Amalgamazione:

  • Cilindro di amalgama a mercurio: apparecchiatura di amalgama interna ad alta efficienza con un recupero dell'oro libero superiore al 95%.

  • Requisiti ambientali: deve essere completamente chiuso e dotato di un dispositivo di adsorbimento a carbone attivo o di un sistema di recupero dei vapori di mercurio per garantire la sicurezza operativa e la conformità ambientale.

4. Fase di trattamento dei residui

• Ispessimento: utilizzare addensatori per aumentare la concentrazione dei fanghi di coda al 60%-70%.

• Disidratazione: utilizzare una filtropressa per disidratare gli sterili concentrati e produrre sterili secchi con un contenuto di umidità inferiore al 15%, che possono essere stoccati in sicurezza o utilizzati per il riempimento del sottosuolo per ottenere un trattamento degli sterili rispettoso dell'ambiente.

Confronto tra i processi personalizzati di trattamento dei minerali d'oro alluvionali (per ulteriori soluzioni personalizzate, contattateci! )

Casi tipici

Caso: un progetto di estrazione di oro alluvionale in alveo fluviale

• Caratteristiche del minerale: grado 0,8g/t, distribuzione non uniforme delle particelle d'oro, contenente una piccola quantità di argilla.

• Configurazione dell'apparecchiatura: alimentatore vibrante + vaglio trommel + jigger + concentratore centrifugo + tavola oscillante + cilindro amalgamatore + addensatore/filtro.

V. I nostri vantaggi principali

• Alto tasso di recupero: il processo combinato di jigging e concentratore centrifugo consente di recuperare efficacemente le particelle d'oro nell'intera gamma di dimensioni da 0,02 mm a 30 mm.

• Basso costo operativo: grazie all'abbinamento ottimale delle attrezzature e all'applicazione di apparecchiature non alimentate (ad esempio, lo scivolo a spirale), il consumo energetico e i costi di manutenzione sono notevolmente ridotti.

• Design modulare: la linea di produzione adotta una struttura modulare, che può essere ampliata o ridotta in modo flessibile in base alla richiesta di risorse e capacità produttiva, riducendo il rischio di investimento iniziale.

Il fulcro del processo di arricchimento del minerale d'oro alluvionale risiede nella combinazione di "sgrossatura ad alta efficienza + spazzatura fine". Grazie a centinaia di progetti di successo nell'estrazione dell'oro alluvionale, siamo in grado di fornirvi le soluzioni personalizzate più economiche e affidabili per il trattamento dell'oro alluvionale, in base alle caratteristiche del vostro minerale (dimensioni delle particelle, grado, contenuto di fango), ai requisiti di capacità produttiva e alle politiche ambientali locali.

Per la progettazione di un programma specifico di arricchimento dell'oro alluvionale, la consulenza sulla selezione delle attrezzature e le quotazioni dettagliate per la vostra miniera, contattateci oggi stesso! Il nostro team di esperti vi fornirà assistenza tecnica e servizi di consulenza professionali.