Processo di arricchimento dei metalli del gruppo del platino

Processo di potabilizzazione dei metalli del gruppo del platino Soluzione globale

I. Panoramica: Sfidare i limiti della tecnologia di trattamento dei metalli di platino

I metalli del gruppo del platino (platino, palladio, rodio, rutenio, iridio, osmio) sono uno dei gruppi di metalli più rari e preziosi in natura e sono le "vitamine" dell'industria moderna, delle nuove fonti energetiche, della scienza e della tecnologia catalitica e della difesa nazionale. A causa del grado naturale estremamente basso (spesso misurato in grammi per tonnellata), dell'ampia varietà di minerali, della finezza delle particelle incastonate e della relazione simbiotica estremamente complessa, la sua estrazione e il suo recupero sono noti come il "gioiello della corona" nel campo della lavorazione dei minerali.

Siamo specializzati nel risolvere il problema dell'estrazione di risorse estremamente complesse e di basso grado, e forniamo soluzioni per la valorizzazione dei metalli del gruppo del platino ad alta tecnologia e a processo completo, dall'analisi del campione geologico alla produzione del concentrato finale, impegnandoci a massimizzare il valore delle risorse nelle vostre mani.

II. Tipi di risorse applicabili

• Minerali primari: minerali primari di platino, solfuri di rame e nichel associati a metalli del gruppo del platino.

• Minerali alluvionali: minerali alluvionali di platino

• Risorse secondarie: catalizzatori automobilistici di scarto e catalizzatori chimici contenenti metalli del gruppo del platino.

III. Processo tecnologico di base dei metalli del gruppo del platino: l'arte precisa della sinergia multi-tecnologica

Tenendo conto delle caratteristiche estreme dei metalli del gruppo del platino, che sono "diluiti, fini ed eterogenei", abbiamo progettato una serie di processi congiunti del gruppo del platino altamente efficienti e stabili, adottando la strategia di "arricchimento anticipato, dissociazione a stadi e recupero sinergico ".

La prima fase: pretrattamento e frantumazione precisa

• Frantumazione a più stadi: un processo a circuito chiuso a due o tre stadi, composto da "frantoio a mascelle + frantoio a cono", viene utilizzato per frantumare il minerale in una dimensione adatta alla macinazione (-15 mm), al fine di prepararlo per una macinazione ad alta efficienza.

• Fase di macinazione - Classificazione: il mulino a sfere e l'idrociclone vengono utilizzati per formare un sistema a circuito chiuso. Controllando con precisione la finezza della macinazione, si realizza gradualmente la dissociazione monomerica dei minerali di metalli del gruppo del platino, evitando efficacemente la perdita di metallo causata da fanghi di macinazione eccessiva, che è la base per il successo della successiva selezione.

Fase 2: pre-arricchimento per gravità - la chiave per un "rendimento elevato e precoce".

• Principio di processo: sfruttando l'elevatissima densità delle particelle di metalli del gruppo del platino, dopo il circuito di macinazione viene effettuata un'operazione di rielezione per recuperare in anticipo i metalli del gruppo del platino monomero dissociati a grana grossa.

• Apparecchiature principali: concentratori centrifughi (ad es. concentratori Nelson), tavoli a scuotimento.

• Vantaggi:

  • Produzione diretta di concentrato grezzo di alta qualità, riducendo significativamente il carico del successivo processo di flottazione e risparmiando energia e consumo di farmaci.

  • Previene efficacemente la frantumazione o la perdita di metalli grossolani del gruppo del platino nel carico di riciclo, contribuendo in modo significativo al tasso di recupero complessivo.

Fase 3: arricchimento per flottazione - il cuore e l'anima del processo
La flottazione è il mezzo più efficace per recuperare i metalli del gruppo del platino a grana fine e legati ai solfuri.

• Sistema farmaceutico proprietario: l'uso di agenti di recupero altamente selettivi e ad alta efficienza e di inibitori combinati da noi stessi sviluppati, che possono essere adsorbiti con precisione sulla superficie dei minerali bersaglio, migliorando notevolmente l'efficienza della separazione dei minerali del gruppo del platino dai solfuri venosi e simbiotici.

• Fase di macinazione e flottazione: viene adottato il processo scientifico di "macinazione grossolana e sgrossatura - rimacinazione e selezione ". La sgrossatura elimina rapidamente la coda, la riaffilatura del concentrato grossolano per rompere il corpo contiguo, quindi una serie di selezioni per migliorare gradualmente il grado del concentrato e ottenere infine concentrati di metalli del gruppo del platino di alta qualità.

• Configurazione ottimizzata delle apparecchiature:

  • Macchina di flottazione ad agitazione meccanica (per sgrossare e spazzare): grande capacità e alto tasso di recupero.

  • Colonna di flottazione (per la concentrazione): elevata precisione di selezione, grande rapporto di arricchimento, particolarmente adatta per materiali a grana microfine.

Fase IV: trattamento del concentrato e purificazione profonda

• Separazione magnetica: sfruttando la differenza magnetica di alcuni minerali del gruppo del platino (ad esempio, la lega rodio-ferro), la separazione viene effettuata mediante un separatore magnetico, che può migliorare ulteriormente il grado e il valore del concentrato finale.

• Concentrazione e disidratazione: il concentrato di flottazione viene disidratato da un addensatore ad alta efficienza e da un filtro a vuoto per ottenere un panetto filtrante a basso contenuto di umidità, facile da trasportare o da inserire direttamente nel processo di fusione.

Vantaggi principali della soluzione

• Tecnologia e indice di recupero estremamente elevati:

  • Il processo è stato appositamente concepito per superare i problemi di beneficialità dei metalli del gruppo del platino e, grazie alle sostanze chimiche proprietarie e al flusso congiunto, consente di recuperare in modo efficiente i grani microfini e i metalli del gruppo del platino di basso grado e, in particolare, di recuperare in modo sinergico il palladio, il rodio e altri metalli rari di alto valore.

• Avanzamento tecnologico e stabilità:

  • Combinando più processi avanzati come la rielezione, la flottazione e la separazione magnetica, il processo è scientificamente compatto.

• Eccellente efficienza economica:

  • Il rapporto di arricchimento altamente efficiente della rielezione e della flottazione aumenta notevolmente il grado del concentrato e riduce notevolmente i successivi costi di fusione e di trasporto.

  • L'elevato tasso di recupero dei metalli si traduce direttamente nella redditività del progetto, riducendo significativamente il periodo di ammortamento.

• Verde e sostenibile:

  • Seguire il principio della produzione pulita e dare priorità all'uso di prodotti chimici di flottazione rispettosi dell'ambiente.

  • Fornire un sistema di riciclaggio delle acque di processo e un programma di raccolta e trattamento dei gas di scarico per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente, in linea con gli standard ambientali più severi al mondo.

V. Casi di successo: dall'impossibile al possibile

Un progetto di coproduzione di minerale di platino e palladio a bassissima qualità

• Sfida: minerale grezzo di grado estremamente basso, minerali fini di platino e palladio incorporati, stretta simbiosi con una varietà di solfuri, basso valore economico del tradizionale processo di flottazione singolo.

• La nostra soluzione: un processo combinato di "macinazione a stadi - pre-arricchimento con rielezione centrifuga - flottazione ad alta efficienza (agente proprietario) - separazione magnetica e selezione " è stato adattato al progetto.

• Risultati:

  • Si è riusciti a ottenere un miglioramento del recupero di platino e palladio e a recuperare economicamente il rodio.

  • Il giacimento è stato trasformato da "risorsa potenziale" a "riserva economicamente recuperabile" e i benefici economici del progetto sono stati valutati con grande attenzione dal consiglio di amministrazione del cliente.

  • Il successo del progetto è diventato un punto di riferimento nel settore per la gestione di risorse complesse simili.

Il nostro impegno di servizio: l'accompagnamento completo di un esperto

Siamo consapevoli della complessità e dell'elevato valore dei progetti relativi ai metalli del gruppo del platino. Non siamo solo un fornitore di attrezzature, siamo il vostro partner tecnico.

1. Studi mineralogici e test di selettività: forniamo analisi mineralogiche di processo dettagliate e continui test di laboratorio/semindustriali per fornirvi una base decisionale affidabile.

2. Progettazione e pianificazione ingegneristica personalizzata: sulla base dei risultati dei test, possiamo progettare per voi il flusso di processo ottimale, il layout dell'impianto e i disegni.

3. Fornitura di attrezzature per il trattamento dei minerali: forniamo set completi di attrezzature per il trattamento dei metalli del gruppo del platino.

4. Supporto esperto nella costruzione del progetto: inviamo il nostro team di ingegneri esperti per fornire una guida in loco sull'installazione, la messa in funzione e la produzione di prova, per garantire che il progetto raggiunga la produzione senza problemi.

5. Formazione del personale e ottimizzazione continua: formiamo un team tecnico completo per i nostri clienti e forniamo servizi di ottimizzazione della produzione e di supporto tecnico a lungo termine.

Contattateci oggi stesso per ricevere soluzioni e preventivi per il processo di arricchimento dei metalli del gruppo del platino e iniziate il vostro viaggio per massimizzare il valore del vostro progetto sui metalli del gruppo del platino!